Plastfargematchingsprosessen kan deles inn i følgende trinn, som er oppsummert som følger basert på informasjon fra flere kilder:
I. Foreløpig forberedelse
Eksempelanalyse 1
Bestem typen plast (for eksempel PVC, PP, PE, etc.) og støpeprosessen, og avklar om spesielle pigmenter som varmebestandighet og værmotstand er nødvendig.
Analyser fargeegenskapene til prøven som fargelys, fargetone, lysstyrke osv. Gjennom verktøy som fargekort og spektrometre3.
Krav om bekreftelse
Kommuniser med kunder om fargekrav, inkludert om det er gjennomsiktig, om den inneholder lysstoffrør\/metalliske pigmenter, og om den trenger å matche en spesifikk lyskilde (for eksempel naturlig lys, innendørs lys).
Ii. Formeldesign
Foreløpig fargematching 1
Velg et referanseobjekt nær standardfargen (for eksempel et standard fargekort, en fargematchet plastprøve), og juster pigmentkonsentrasjonen og fargen ved visuell inspeksjon eller instrumentering (for eksempel et spektrofotometer) 2.
Bruk Munsell -fargesystemet for kalibrering for å sikre at fargeegenskapene (for eksempel lysstyrke og metning) oppfyller kravene.
Formel korreksjon 1
Forbered en liten prøve for fysisk fargeleggingstest, sammenlign den med standardfargeprøven for å justere formelen, og iterere gjentatte ganger til den er nær målfargen1.
Tenk på migrasjon og spredning av pigmenter for å sikre fargeenhet under storstilt produksjon.
Iii. Justering og verifisering
Fin justering 1
Gjør fine justeringer når du er i nærheten av målfargen for å unngå overjustering i det tidlige stadiet, noe som vil gjøre korreksjon vanskelig i det senere stadiet.
Bruk fargematchende programvare (for eksempel PECOL) for å simulere fargen og hjelpe til med å beregne den endelige formelen.
Ytelsesverifisering 2
Test den endelige formelen for varmemotstand, værmotstand og annen ytelse for å sikre at den oppfyller produktkravene2.
Sjekk pigmentets sikkerhetsindikatorer for å oppfylle miljøvern og bransjestandarder3.
IV. Produksjonsapplikasjon
Batchproduksjon
Bestem mengden pigment som er lagt til (for eksempel masterbatch, modifisert materiale) og prosessparametere, og etabler et standardisert formelsystem.
Overvåk produksjonsprosessen for å forhindre fargeavvik på grunn av utstyrssvingninger.
Fargeforskjellkontroll 2
Hvis fargeforskjellen oppstår, er det nødvendig å analysere om det er et formelproblem eller et råstoffproblem og gjøre rettidige justeringer.
Gi et lite utvalg for kundebekreftelse for å sikre at det endelige produktet oppfyller avtalen.
Merknad 5
Begrensninger i prøvings- og feilmetoden: For tiden bruker de fleste selskaper fortsatt prøve- og feilmetoden. Det anbefales å kombinere instrumentmåling (for eksempel spektrofotometer) for å forbedre nøyaktigheten.
Kostnadsoptimalisering: Velg Pigmenter med høy kostnadsytelse.
Påvirkning av lyskilde: Innendørs fargematching må vurdere forskjellen mellom naturlig lys og kunstig lys. Det anbefales å bekrefte fargen under naturlig lys.
Gjennom de ovennevnte trinnene kan samsvar med plastfarging systematisk fullføres for å sikre fargemyndighet og produktytelse.
