1. Masterbatches av masterbatcher i matkvalitet må oppfylle spesifikke sikkerhetsstandarder, for eksempel de fra US Food and Drug Administration (FDA) eller det europeiske leketøyets sikkerhetsdirektiv.
2.
3. Masterbatch -produsenter må sørge for at produktene deres ikke frigjør skadelige stoffer i applikasjoner som kontakt med mat eller leker.
4. Masterbatches som oppfyller matkvalitetsstandarder, må vanligvis gå gjennom en serie test- og sertifiseringsprosesser for å bevise deres sikkerhet og pålitelighet.
5. Når du velger Masterbatches, må du sjekke materialets sikkerhetsdatablad (MSDS) og relaterte sertifikater levert av leverandøren for å bekrefte at de oppfyller de nødvendige standardene.
1. Tre kjernetyper av masterbatches av matvarer
Organiske masterbatches: Balanse mellom høy konsentrasjon og fargeuttrykk
Funksjoner: med organiske pigmenter som kjerne, lyse farger og god spredbarhet, egnet for harpikssubstrater som PP og PE.
Typiske applikasjoner: PP -lunsjbokser, flasker for kjæledyr, yoghurt kopper, etc.
Tekniske fordeler: Høy konsentrasjonsformel (pigmentinnhold opp til 50%) kan redusere mengden tilsetning og redusere risikoen for migrasjon; Å legge til antioksidanter kan forbedre værmotstanden og forlenge containernes levetid.
Uorganisk masterbatch: Representativ for høy temperaturmotstand og kjemisk stabilitet
Funksjoner: Hovedsakelig basert på uorganiske pigmenter som titandioksid og jernoksyd, varmeresistens> 280 grader, egnet for injeksjonsstøping av høy temperatur.
Typiske applikasjoner: Mikrobølgeovnvarme lunsjbokser, høye temperaturbestandige flaskehetter, etc. For eksempel kan PA uorganisk masterbatch opprettholde fargestabilitet i et 280 graders varmt løpersystem og bestå SGS Heavy Metal Migration Test.
Tekniske fordeler: Uorganisk pigmentpartikkelstørrelse<1μm, avoiding surface defects of containers due to excessively large particles; adding silane coupling agent can improve compatibility with the substrate.
Funksjonell masterbatch: Dual oppgradering av sikkerhet og funksjon
Antistatisk masterbatch: Legge antistatisk middel til kjæledyrflaske tom for å unngå støvadsorpsjon på grunn av statisk elektrisitet under emballasje, som oppfyller standardene for matkontaktmaterialer.
Antibakteriell masterbatch: Gjennom sølvion eller sinkoksydkompositt-teknologi hemmer den bakterievekst og er egnet for ferskholderbokser, servise, etc.
2.
Internasjonale standarder:
FDA 21 CFR 178.3297: Stipulerer migrasjonsgrensen for tungmetaller (bly, kadmium, kvikksølv, etc.) i masterbatch, for eksempel migrering av bly er<0.5ppm.
EU (EU) nr. 10/2011: Simuler matkontaktforhold (40 grader, 10 dager), og oppdag det totale migrasjonsbeløpet (OML) i Masterbatch<10mg/dm².
Innenlandske standarder:
GB 4806. 7-2023: Definer tydelig de sensoriske og fysiske og kjemiske indikatorene på masterbatches, for eksempel kaliumpermanganatforbruk mindre enn eller lik 10 mg/kg, tungmetall migrasjon mindre enn eller lik 1 mg/kg.
Deteksjonsmetode: Bruk gasskromatografimasse-spektrometri (GC-MS) for å oppdage myknerrester som ftalater for å sikre at ingen giftige stoffer frigjøres.
Iii. Prosesstilpasningsevne: Kontroll av lukket sløyfe fra råvarer til ferdige produkter
Substratmatching:
PE Masterbatch: Passer for blåstestøpingsflasker, filmer osv., Dispergeringsmidler (som EBS) må tilsettes for å unngå smeltefraktur.
PS Masterbatch: For gjennomsiktig yoghurt kopper, gjennomsiktig masterbatch (pigmentpartikkelstørrelse<0.3μm) must be used to ensure transmittance >85%.
Behandlingstemperaturkontroll:
The decomposition temperature of the masterbatch must be higher than the processing temperature by more than 20°C. For example, the PP processing temperature is 200-230°C, and a masterbatch with a decomposition temperature >250 grader må velges.
Forebygging av lagring og transportforurensning:
Masterbatch må pakkes i aluminiumsfolie for å unngå lysindusert pigmentforringelse; Lagringsmiljøfuktigheten styres under 40% RF for å forhindre fuktighetsabsorpsjon og agglomerering.
